DFW10-12 戶外高壓環網櫃 (RMU)
模型意義
第一、二熔合標準化環籠產品介紹
金屬材質的外箱應進行防腐塗層處理，塗層均勻，厚度一致，塗層應具有牢固的附著力，以確保20年內不會出現明顯的鏽斑，並且箱體外殼具有防粘功能。
環形籠的顏色為國網綠，CMYK值為C100M5Y50K40，PANTONG色號為3292C。如有特殊要求，應與周圍文化和地理環境相協調。外殼表面應有明顯的反光警告標誌，以確保顏色15年不會褪色。
外包裝箱上應設置明顯的標誌，例如設備名稱、電氣危險等。標誌和標識應按照 GDW 742 的規定製作。
環形籠內的配電自動化終端包括集中式DTU和分散式DTU。集中式DTU和分散式DTU應分別滿足各自的技術要求。預留給自動化介面的室外環形籠也應預留一個獨立的配電自動化單元安裝空間，一般依照DTU屏蔽垂直方向佈置，預留寬度不小於600mm。直流電源系統安裝在箱體內，並完成二次佈線。
一次和二次熔接標準化環籠金屬材料尺寸：4路：箱體寬度為3200mm。 6通道：箱體寬度為4000mm。
籠架深度為1150mm，高度≤2300mm，非金屬籠架高度≤2500mm，門開角度不小於90°。
概述
隨著社會的不斷發展進步，我國城市電網發生了巨大變化，大多數城市已經形成或正在形成大量負載密集區域。過去，從變電站12kV線路（或稱支線）直接向用戶供電難以滿足城市發展的需求。因此，一種透過開關電源供電給用戶的新型供電方式應運而生。然而，隨著都市化進程的加快，一些原有的土建開孔受到土地和城市規劃的限制，因此，一種更先進、更實用的室外高壓環籠式（標準化）應運而生。該產品無需土建施工，佔地面積小，配置靈活，供電更加可靠，大大縮短了施工、安裝和調試時間，並降低了總體成本。
隨著現代工業的發展，電氣控制設備的自動化和智慧化程度越來越高。利用現代電子技術、感測器技術、通訊技術、電腦網路技術，在正常和事故情況下對電力設備進行監測、保護、控制、測量等功能的集成，以實現良好的管理，已成為必然趨勢和發展方向。
戶外高壓環籠（標準化）採用國外先進技術，將12kV開關設備、斷路器、負載開關、電流互感器和電壓互感器、12kV電源PT、開關站FTU、RTU、通訊控制終端（CCU）、12kV計量和自動抄表、USP電源及指示儀表等設備安裝調整到一個可移動、防潮的不銹鋼的體內。由此實現了城市配電網一次系統和二次系統的整合和模組化組裝，縮短了建設週期，大大提高了城市電網運作的可靠性。
使用環境條件
◆海拔：
◆最高環境溫度：+40°C；
◆最低環境溫度：-25°C；
◆日溫差最大值：25K；
◆室內相對濕度：日均≤95%，月均≤90%；
◆抗震性能：同時施加水平加速度0.2g、垂直加速度0.1g的地面。採用共振、正弦波和拍頻波試驗方法。激勵5次，每次5個波，間隔2秒，安全係數不小於1.67；
◆安裝地點應無氣體蒸氣、化學沉積物、粉塵、污染及其他嚴重影響負載開關絕緣的爆炸性及腐蝕性介質；
◆適用於無接地系統和透過小電阻或滅弧線圈接地的 12kV 系統。
符合標準
本產品符合最新頒布實施的國家標準、業界標準及IEC標準，其他性能較高的標準需經使用者協商後方可使用。下列標準的相關規定構成本技術條件的依據。所有標準均可能修訂，本技術條件應符合下列標準的最新版本要求。
◆GB 16926-1997AC 高壓負載開關與熔斷器組合電器
◆GB 3804-2004 3.6kV~40.5kV 高壓交流負載開關
◆GB 3906-2006 3.6kV~40.5kV 交流電金屬封閉開關設備與控制設備
◆GB/T 11022-1999 高壓開關設備與控制設備標準通用技術要求
◆GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
◆IEC420高壓交流電負載開關與熔斷器組合電器
◆1kV以上52kV以下交流金屬封閉開關設備及控制設備。
◆GB 1984-2003 高壓交流電斷路器
產品特性
本產品採用氣體絕緣，可配備斷路器、負載開關、組合式電器等主控程序。
本產品基於最新的配電自動化標準，採用第一和第二融合設計，整合了DTU和智慧感測、線上檢測等智慧組件，適用於各種配電自動化系統應用。
◆對環境具有很強的適應力
◇工業級設計，耐久度等級達到戶外IV級
◇良好的電磁相容性設計，內部測試符合IV要求；
◇方便現場安裝調試；
◇維護方便，成本低，提供遠端維護
◆功能豐富，效能卓越
◇多種通訊端口，雙乙太網路端口，4個串口，支援光纖、無線路由通訊；
◇支援目前流行的協議，如GB101、GB104、CDT、MODBUS等。
◇支援溝通時間≤5秒，準時準確率≤2秒/天；
◇支援國家網路通訊資料加密（168）；
◇控制4路、6路、8路開關設備、隔離開關及接地煞車；
支援環境溫度和濕度監測；
◇具備諧波分析功能；支援「三遠程」功能，模擬精度達0.2/0.5級；
◇具備多種保護功能，包括短路過電流保護、單相接地保護；
◇80項故障記錄及故障訊息上傳；
◇支援多種電壓/功率供電方式，電池供電；
◇支援電磁變壓器或電子變壓器接入；
◆智慧化：整合配電網路自動化智慧終端，可實現配電網路自動化、饋線自動化等智慧配電網路功能。
◆整合：採用雙重整合設計，將兩個智慧元件整合到交換器設備中，一體化設計，易於整合、操作和維護。
◆小型化、結構緊湊、操作簡便，主要配備本公司生產的氣體絕緣開關設備及固體絕緣開關設備。
◆多樣化：斷路器、負載開關、組合電器等方案可自由組合，以滿足不同的需求。
技術參數
| 姓名 | 單元 | 負載開關櫃 | 模組化電氣櫃 | ||
| 額定峰值耐受電流 | kA | 50/63 | |||
| 閉環斷開電流 | 一個 | 630 | |||
| 額定電纜充電斷路電流 | 一個 | 10 | |||
| 額定空載變壓器開斷電流 | 一個 | 16 | |||
| 額定分斷電流 | 一個 |
| 1750 | ||
| 保險絲的預期短路分斷電流 | kA |
| 63 | ||
| 接地開關短時耐受電流/持續時間 | kA | 25kA/1s | |||
| 額定電流中斷次數 | 時間 | ≥200 | |||
| 機械壽命 | 時間 | ≥2000 | |||
|
| 不超過1% | ||||
| 額定分斷電流 | 一個 |
| 1750 | ||
| 保險絲的預期短路分斷電流 | kA |
| 63 | ||
| 接地開關短時耐受電流/持續時間 | kA | 25kA/1s | |||
| 額定電流中斷次數 | 時間 | ≥200 | |||
| 機械壽命 | 時間 | ≥2000 | |||
| SF6氣體的年洩漏率 |
| ≤0.05% | |||
| 額定絕緣等級 | 1分鐘工頻耐受電壓（有效值） | 斷裂 | 千伏 | 48 | |
| 介面 | 千伏 | 42 | |||
| 相反地 | 千伏 | 42 | |||
| 雷電衝擊耐受電壓（峰值） | 斷裂 | 千伏 | 85 | ||
| 介面 | 千伏 | 75 | |||
| 相反地 | 千伏 | 75 | |||
| 彈簧操作機構 |
| 不超過1% | |||
| 工作電壓 | 在 | 直流48伏/交流220伏 | |||
| 外絕緣層爬電比 | 毫米/千伏 | ≥20 | |||
| 切換並不相同 | 多發性硬化症 | 小於 5 | |||
| 不同的關門時間 | 多發性硬化症 | 小於 5 | |||
| 主迴路電阻 | uΩ | 小於140 | |||
| 殼牌防護等級 |
| IP4X | |||
結構和技術要求
一次及二次熔斷環籠內的負載開關採用三站SF6負載開關，SF6負載開關的電氣壽命應符合E3級要求；斷路器的電氣壽命應符合E2級要求。
◆應在空氣絕緣開關櫃（如PT櫃和計量櫃）中採取防冷凝措施（在櫃內安裝冷凝控制器），例如電阻加熱器（帶控制開關）。
SF6環形櫃內SF6氣體的相對壓力不得超過0.04MPa。整個充氣外殼應符合IEC60298標準中「封閉壓力系統」的要求，年漏氣量不大於0.05%，30年免維護，無需重新充氣。 SF6壓力表用於監測SF6氣室內的氣體壓力。
◆熔斷器的額定電流應與負載相符。熔斷器的參數為：額定電壓12kV，額定分斷電流（有效值）63kA。用於變壓器保護的一次側和二次側熔斷環籠不僅應能熔斷跳閘，還應能輕鬆實現電氣跳閘。
◆第一和第二個熔合環籠應具有完美的五重防護互鎖功能。
◆透過對機構連鎖裝置的控制，此作業完全實現了下列五種防連鎖功能：
◇防止誤接斷路器（負載開關）；
◇防止負載切換隔離開關；
◇防止帶電懸吊（靠近）接地線（接地開關）；
防止接地線（接地開關）脫離斷路器（負載開關、隔離開關）。
◇防止漏電；
◇開關櫃採用全封閉結構，主要由氣室、電纜室、機構室（二次室）及其他隔間組成。電纜連接器與電纜引入口（孔或固定環）之間的距離為650mm。內套管及支撐絕緣均採用環氧樹脂，爬電距離為20mm/kV。互連母線和接地母線均採用銅母線。截面選擇應符合GB3906的要求。
◇機械箱面板配備有電氣測試功能的帶電指示器，易於更換，並可連接二次核相表。
◇第一和第二個熔融環籠線模擬板的辨識很清楚。
◇高壓電氣元件（如SF6負載開關、斷路器、變壓器、避雷器等）的內部安裝應有耐用且清晰的銘牌，銘牌應安裝在易於操作或維護的位置。
◇主副熔斷器環籠配置副室或控制箱，其副迴路與操作機構相匹配，可配置手動/電動操作機構，並保留電動操作功能；預留遠程控制和遠程通信接口，以滿足遠程監控需求；同時應配備短路故障指示器，以滿足相間短路和單相接地故障指示的要求，並具備開關輸出功能。環櫃內端子必須防塵阻燃，電流互感器（CT）副線截面為2.5mm²銅芯線，迴路中安裝有電流測試盒。電壓和控制線截面為1.5mm²銅芯線。
◇下櫃門附有觀察窗，並以阻燃透明材料製成。
◇主熔接環籠和副熔接環籠完成了機櫃前的電纜安裝和維護，可以靠牆安裝。
◇負載開關採用三站式結構，前面板有直覺的位置指示。三站式開關的接地開關和負載開關/隔離開關均設有獨立的操作手柄插孔。
◇初級和次級熔接環籠結構具有防止內部故障電弧時對操作人員造成傷害的功能：隔間內有金屬隔板以防止事故蔓延，氣室設有洩壓區；機櫃後部設有洩壓板。
◇負載開關和操作機構的安裝尺寸統一，相同零件、易損件和備件可以互換。
◇主熔合環籠和副熔合環籠的氣室採用3mm優質304不銹鋼板焊接而成，櫃體採用鋁鋅複合鋼板（通風口、排氣口和觀察窗除外），鋼板厚度不小於2mm，具有足夠的機械強度和耐火性能。
◇ 所有帶電主電路的組件均安裝在氣體室中，氣體室的防護等級應符合 IP67 的要求；機櫃符合 IP4X 的要求。
◇吊環（兩側各一個）的吊掛位置應合理設置，使懸掛的開關裝置保持水平，鏈條與任何部件之間不應有摩擦接觸，以免在吊裝過程中刮傷箱體表面的噴塗層。
◇沿著熔斷器一次側和二次側環籠延伸方向的整個長度，應設定專用接地母線。若接地母線為銅質，其在規定的接地故障電流密度不得超過200A/mm²，但最小截面積不得小於110mm²。如果接地導體不是銅質，則也應滿足銘牌上規定的峰值和短期耐受電流要求。外殼接地端的接觸面積應符合要求，接地螺絲的直徑不得小於12mm。接地端應標有“接地”字樣或其他接地符號。
◇空氣室內的主母線採用銅材料製成，母線櫃內的分支引線部分與主母線相同；主母線和分支母線的外表面（包括連接部分）應進行有機絕緣，即母線室和電纜室不應有裸露部分（電纜端子除外）。
◇SF6負載開關的其他要求：
負載開關的滅弧介質和絕緣介質為SF6氣體；
每個獨立的SF6氣體室一般都應配備一個能夠顯示內部壓力的裝置，並且該裝置應能夠清楚地顯示設備安全操作的壓力範圍。
典型設計
戶外高壓環形籠（標準化）尺寸
戶外高壓環形籠（標準化）接地介面尺寸
